旨在對企業提供一個具有高擴展能力,高效的產品研發管理平台,對產品從概念提出、研發設計再到工藝規劃的全過程產生的數據及過程活動進行管理。幫助企業管理研發資產,提高數據重用,加速產品上市。
智造始於物聯。物聯服務主要實現各類物理裝置、設備的智能聯接、即時數據採集,通過結構化的數據標籤,為業務應用提供可具象化的數位模型;可實現高並發、海量的物聯數據清洗、存儲,支援大數據、人工智能分析應用;同時具有豐富的即時、歷史數據呈現力,為客戶提供面向分析對象進行圖形表單多樣化、三維模型動態化展示。
基於最先進的物聯網技術進行各類設備互聯和數據的即時採集,通過對製造後市場設備的安裝交付過程、運行監控、知識庫、主動服務與被動服務、服務結算等全方位的閉環管理及數據沉澱,構建裝備製造商、業主、服務商、監管部門等多方互連互通的平台,幫助製造企業提高服務質量,提升服務效率,提高客戶粘性,進而提高企業收入,提高企業競爭力,並促進製造企業產品創新,服務創新及商業模式創新,助力製造企業服務化轉型。
主要內容包括預測&需求管理、S&OP計劃、多組織產能規劃、多組織MPS、多組織MRP、生產協同管理、委外協同管理等,以計劃管理為核心幫助核心企業快速響應市場需求,合理平衡上下游產能和供應,縮短生產交期,提升企業競爭力。
通過品質管理應用,實現了原料到貨、生產製程、產品完工、產品出廠以及環境監測等場景的檢化驗管理,支援按固定頻次自動觸發生成檢驗任務及按需創建檢驗任務,快捷接入質檢設備實現質檢數據自動採集,異常檢驗結果自動提醒,可以最大限度地實現生產過程質量控制,提高製造業的工作效率,確保質檢對象符合規定的質量要求。
面向企業生產工廠的智能製造服務,提供工廠模型(時間模型、資源模型、工藝模型、產品模型、能流模型等)、車間作業(生產任務、投入記錄、切換記錄、收付記錄、能耗記錄、工藝記錄、質檢記錄、合併批、轉移等)、能源管理、安環管理、輔助調度、生產檢查、工器具管理、生產指標等服務,幫助企業實現生產過程的全程監管、可視、追溯,利於降本增效。
實現了智能配料、優化排產、效益測算、廢鋼智能判定、套切優化、質量診斷、故障預測等工業大腦智能化場景,普及製造業AI。
物流服務以AIOT為基礎,軟體與硬體相結合,幫助企業在採購、銷售、調撥、生產等各業務環節建立起一套科學、高效的提送貨預約、開單、車輛排隊、進出廠、稱重、裝卸貨等管理控制系統。
追溯服務運用區塊鏈、大數據、物聯網技術結合標識解析,搭建全產業鏈產品追溯平台,助力企業/行業/政府快速建立完整、高效、協同的追溯體系,實現從原料、生產、倉儲、物流、分銷、零售、消費的全鏈可視化,實現產品資訊真偽可查,治理竄貨維護市場秩序,提升企業產品競爭力和市場形象,增加客戶黏性,助力企業數智化轉型。
當全球車市趨緩、市場下行的大環境下,新朋聯眾引入用友精智工業互聯平台,建設數位化孿生工廠,破解了中型離散製造企業的利潤謎題,產量增加22%,但人員卻減少31%,缺陷從0.3%下降到0.1%。
四川大西洋焊接材料股份有限公司基於用友NC ERP+智能工廠一體化系統,打造綠色、低碳、環保、高效的焊接材料智能製造的基地。班組企業實現了從計劃、生產、設備、質量、安環等多方面轉型。
18年來,用友伴隨金岭集團從單體企業向集團企業發展,從分散管理到集團多組織管理,從單一行業向多元發展,提供全面資訊化、數位化、智能化解決方案,有力支撐金岭集團的快速成長與發展。